5 elemen yang menjejaskan kualiti kaca penebat
一, Pemilihan kaca asal
1. Kaca lembaran asal untuk menghasilkan kaca penebat boleh menjadi kaca apungan tanpa warna, kaca bersalut, kaca terbaja, kaca berlapis atau sebagainya. Penggunaan kaca rata biasa harus dielakkan, dan ketelusan dan kekuatan kaca rata biasa tidak dapat memenuhi keperluan. Filem kaca asli yang disebut di atas mesti memenuhi keperluan piawai yang sepadan dan hanya boleh digunakan selepas lulus pemeriksaan.
2. Kumpulan yang berbeza daripada pengeluar yang berbeza memeriksa dahulu perbezaan warna sebelum memotong.
3. Saiz pemotongan kaca hendaklah dilaksanakan dengan ketat mengikut lukisan. Pada masa yang sama, pengendali perlu memberi perhatian kepada permukaan kaca, dan tidak sepatutnya ada kecacatan yang jelas seperti calar dan buih.
二, jalur Aluminium, pilihan gusset
1. Ketebalan jalur aluminium harus antara 0.3-0.35mm, ketebalan harus seragam dan seragam, dan lubang pembuangan harus sama rata. Jalur aluminium mesti dibengkokkan dengan rawatan anodizing atau dekontaminasi. Pastikan anda menggunakan produk berkualiti tinggi dan tinggi. Meningkatkan penggunaan jalur aluminium.
2. Saiz gusset harus dipilih dan permukaan harus dibersihkan.
三, Penggunaan bahan pengering
Pada masa ini, terdapat tiga jenis bahan pengering utama untuk kaca penebat:
1. Penyerapan yang lebih baik daripada volatil;
2. Jumlah paling rendah penjerapan gas lengai;
3. Saringan molekul biasa.
Pengguna perlu memilih penapis molekul yang sesuai mengikut keperluannya sendiri, dan penapis molekul perlu mempunyai saiz zarah yang sesuai (1-1.5mm) dan kekerasan. Di samping itu, persekitaran di mana penapis molekul digunakan untuk dikeringkan, dan molekul pembungkusan harus digunakan dalam masa 1.5 jam untuk memastikan kualiti kaca penebat.
四, pilihan sealant
1. Butil getah:
Butil getah adalah meterai pertama kaca aluminium penebat kaca. Ia adalah pelekat mencairkan panas dengan kadar penghantaran wap rendah (paling rendah dalam gam kaca berongga). Ia mempunyai kelikatan yang tinggi dan adalah jalur jalur aluminium dan kaca. Penghalang yang paling berkesan antara wap air, tetapi ia perlu dipanaskan, bertekanan, dan penyemperitan bersalut di kedua-dua belah jalur aluminium oleh mesin khas.
Pada masa ini, terdapat banyak pengeluar getah butil domestik, tetapi suhu dan tekanan pemanasan setiap getah yang dihasilkan oleh syarikat tidak sama. Sesetengah pengeluar tidak boleh menggunakan getah butil, yang sering disebabkan oleh kekotoran. Ini memerlukan pengguna untuk memilih produk berkualiti dan memahami keperluan penggunaannya.
2. Polisulfida getah:
Getah polysulfide kini merupakan jumlah penebat kaca penebat terbesar. Getah polysulfide mempunyai rintangan minyak yang baik, rintangan pelarut dan harta kedap. Getah polysulfide perlu di polimer dengan oksida logam sebagai agen pengawetan. Nisbah kedua komponen adalah kira-kira 1:10. Nisbah pencampuran dan keseragaman mempunyai sedikit kesan pada kesannya. Oleh itu, gam boleh digunakan dengan tangan atau tangan.
Keperluan pemilihan untuk getah polysulfide: perbezaan warna antara dua komponen; tempoh efektif lebih daripada setengah tahun; rintangan UV kuat; kecairan yang baik dan kelenturan pengawetan.
3. getah silikon
Pengawal silikon mempunyai struktur, penuaan dan rintangan UV, tetapi kelemahannya adalah penghantaran wap air yang tinggi. Oleh itu, getah silikon sesuai digunakan di tempat-tempat yang mempunyai cahaya yang kuat dan persekitaran yang lemah, seperti dinding tirai kaca, dan getah butil mesti digunakan untuk meterai pertama. Getah silikon, pada masa lalu, China telah lama bergantung kepada import. Sekarang Suruhanjaya Ekonomi dan Perdagangan Negeri telah menubuhkan sebuah kumpulan khas silikon getah silikon untuk menjalankan pensijilan keselamatan untuk pelekat struktur. Pada masa ini, banyak perusahaan di China telah meluluskan pensijilan tersebut.
五, Penggunaan jalur pengedap komposit
Strip sealant komposit adalah bahan meterai komposit yang dibangunkan oleh ahli kimia Amerika pada tahun 1980-an. Ia adalah bahan mentah penebat bahan mentah yang mengintegrasikan rangka sokongan (tali pinggang aluminium bergelombang), pengedap (getah butil) dan pengeringan (agen pengeringan). Keuntungan terbesar adalah proses operasi yang mudah, kurang bahan baku, kurang tenaga, kos pengurusan yang rendah, operasi. Persekitarannya baik; kelemahannya ialah jalur itu perlahan menyerap kelembapan dan mesti mempunyai peralatan khas. Pada masa ini, harga jalur getah dibatasi oleh output. Pemilihan jalur pengedap komposit hendaklah mempertimbangkan kelancaran permukaan, kualiti jalur aluminium, kandungan gam, dan kelikatan sederhana.
