Kaca terbatas sejak penggunaannya, pengeluarannya mengalami kaca berganda, kaca berganda mudah, pengedap tunggal manual, dua pengedap dan dalam beberapa tahun kebelakangan ini kemunculan kaca jalur plastik komposit dan proses lain. Selepas hampir 40 tahun pembangunan, pasaran kaca berongga telah secara beransur-ansur matang. Dengan perhatian China untuk membina pemuliharaan tenaga, kualiti kaca berongga telah diletakkan pada agenda. Bagaimana kita boleh membuat kaca berongga berkualiti tinggi?
Pada masa ini, terdapat tiga jenis utama kaca berongga: 1, meterai aluminium tunggal slot; 2, slot aluminium meterai dua hala; 3, komposit meterai jalur berongga kaca
Berikut adalah bahagian cepat daripada 5 elemen yang menjejaskan kualiti kaca berongga.
Pertama, pemilihan sekeping kaca asal
1, pembuatan kaca berongga kaca asli boleh kaca terapung tanpa warna, kaca bersalut, kaca tergoda, kaca berlamin dan sebagainya. Harus mengelakkan penggunaan kaca biasa, ketelusan kaca rata biasa dan kekuatan tidak sampai kepada keperluan. Asal kaca di atas mesti memenuhi keperluan piawaian yang sepadan, selepas lulus ujian sebelum ia boleh digunakan.
2, pengeluar yang berbeza dari kumpulan kaca yang berbeza sebelum memotong pemeriksaan pertama untuk perbezaan warna.
3, saiz pemotongan kaca, harus dilaksanakan dengan ketat mengikut keperluan lukisan, manakala pengendali perlu memberi perhatian kepada permukaan kaca, tiada calar, gelembung dan kecacatan lain yang jelas.
Kedua, bar aluminium, pilihan sudut
1, ketebalan bar aluminium harus antara 0.3-0.35mm, ketebalan harus seragam, pengagihan lubang bernafas adalah seragam. Bar aluminium mestilah rawatan pengoksidaan anode atau rawatan de-pencemaran perlu membengkok, mesti memilih produk berkualiti tinggi dan berkualiti tinggi. Meningkatkan kadar penggunaan bar aluminium.
2, saiz sudut untuk dipilih, permukaan untuk menghapuskan bersih.
Ketiga, penggunaan desiccant
Pada masa ini terdapat tiga jenis utama pencucuk yang digunakan dalam kaca berongga:
1, kapasiti penyerapan tampukul adalah lebih baik;
2, adsorption terendah gas selit;
3, penapis molekul biasa.
Pengguna harus memilih penapisan molekul yang betul mengikut keperluan mereka sendiri, pada masa yang sama pengepungan molekul harus mempunyai granularity yang sesuai (1mm-2mm) dan kekerasan. Di samping itu, persekitaran yang menggunakan penapis molekul perlu kering, mengisi molekul perlu digunakan dalam tempoh 1.5 jam untuk memastikan kualiti kaca berongga.
Keempat, pemilihan pengedar
1, gam butyl: gam butyl adalah meterai pertama kaca berongga jalur aluminium, ia adalah sejenis gam lebur haba, dengan kadar pas wap air yang sangat rendah (yang paling rendah dalam gam kaca berongga) kelikatan tinggi, adalah sisi aluminium dan kaca antara halangan yang paling berkesan wap air, tetapi ia perlu dipanaskan oleh penghalang air wap yang paling berkesan, tetapi ia perlu dipanaskan oleh penghalang air wap yang paling berkesan, tetapi ia perlu dipanaskan oleh penghalang air wap yang paling berkesan, tetapi ia perlu dipanaskan oleh mesin aluminium dan kaca antara halangan yang paling berkesan wap air wap, tetapi ia perlu dipanaskan oleh penghalang air wap yang paling berkesan, tetapi ia perlu dipanaskan oleh penghalang air wap yang paling berkesan, tetapi ia perlu dipanaskan oleh penghalang air wap yang paling berkesan, tetapi ia perlu dipanaskan oleh penghalang air wap yang paling rendah, tetapi ia perlu dipanaskan oleh penghalang air wap yang paling rendah, tetapi ia perlu dipanaskan oleh penghalang air wap yang paling rendah, tetapi ia perlu dipanas , ditekan, disejukkan di kedua-dua belah jalur aluminium. Pada masa ini, pengeluar gam butyl domestik lebih banyak, tetapi setiap pengeluaran gam, suhu pemanasan, tekanan tidak sama, beberapa pengeluar gam butyl tidak boleh digunakan salutan mesin, sering disebabkan oleh kekotoran yang disebabkan oleh gangguan. Ini memerlukan pengguna memilih produk yang berkualiti sambil memahami keperluan penggunaannya.
2, gam sulfur poli: gam sulfur poli kini jumlah terbesar sealant kaca berongga, gel sulfur poli mempunyai rintangan minyak yang baik, kebolehlembapan dan pengedap. Gam polisulfur harus mempunyai oksida logam sebagai ejen pengaman untuk menggunakan polimerization, dua nisbah bahan kira-kira 1:10, dengan nisbah dan keseragaman kesannya tidak terlalu besar, jadi gam boleh disalut mesin juga boleh dicat secara manual. Keperluan pemilihan untuk gam sulfur poli adalah: perbezaan warna antara kedua-dua kumpulan adalah jelas, tempoh sah adalah lebih daripada setengah tahun, rintangan UV adalah kuat, dan terdapat kecairan yang baik dan mengubati keanjalan.
3, gel silikon: pengedap silikon mempunyai sifat struktur, anti-penuaan dan anti-ultraviolet, tetapi kelemahannya adalah kadar wap air yang tinggi melalui. Oleh itu, gel silikon sesuai untuk pencahayaan yang kuat, persekitaran yang lemah, seperti dinding langsir kaca, dan lain-lain, pada masa yang sama mesti menggunakan gam butyl untuk melakukan meterai pertama. Gel silikon, pada masa lalu, pergantungan jangka panjang China terhadap import, Suruhanjaya Ekonomi dan Perdagangan Negeri telah menubuhkan kumpulan kepimpinan khas gel silikon, pensijilan keselamatan gam struktur. Pada masa ini, terdapat beberapa perusahaan domestik melalui pensijilan.
Kelima, penggunaan jalur pengedar komposit
Jalur pengedap komposit adalah bahan pengedap komposit yang dibangunkan oleh ahli kimia Amerika pada tahun 1980-an. Ia adalah rangka sokongan (tali pinggang aluminium berbentuk gelombang), meterai (gam butyl), pengeringan (desiccant) dalam salah satu bahan mentah kaca berongga, kelebihan terbesar adalah proses operasi yang mudah, kurang pembaziran bahan mentah, kurang kakitangan, kos pengurusan yang rendah, persekitaran operasi yang baik; Pada masa ini, harga jalur dihadkan oleh hasil, pilihan jalur pengedap komposit, untuk mempertimbangkan kemasan permukaan, kualiti tali pinggang aluminium, kandungan gam, kelikatan adalah sederhana.
