Pengeluaran kaca asas
Jelas rata kaca atau gelas bercorak ini biasanya digunakan di rumah hijau hortikultur. Sifat-sifat fizikal dan kimia bercorak kaca akan sama seperti rata kaca, tetapi penghantaran optik berbeza. Komponen utama yang juga sama, khususnya: pasir, kapur dan soda. Kedua-duanya dihasilkan dengan cara yang berbeza. Migo tersebar kaca adalah bercorak kaca dan Migo Kristal apungan flat kaca.
Proses kaca apungan
Penghasilan kaca apungan yang jelas merupakan satu proses yang berterusan dan automatik sepenuhnya. Bahan-bahan mentah secara automatik adalah bercampur-campur dan dituang ke dalam relau. Dalam Relau kaca, mereka akan dipanaskan sehingga 1500° C. Bahan-bahan mentah yang 'sejuk' di masukkan pada bahagian hadapan Relau dan kaca lebur sekitar 1100 ° C aliran keluar ke mandi timah di belakang.
Kaca cecair mengalir ke lapisan nipis timah cair melalui 'limpahan' di tab mandi timah, di mana ia merebak sendiri dan terus terapung (oleh itu nama ' terapung kaca'). Benar-benar rata permukaan tin lebur mencipta permukaan yang benar-benar rata di bawah kaca lebur. Kesan ketegangan permukaan di kaca lebur memastikan bahagian atas kaca yang benar-benar rata. Suhu kaca mengurangkan secara beransur-ansur hingga 600° C, selepas itu kaca meninggalkan bijih timah mandi dalam keadaan pepejal. Penggelek di tepi kaca membantu untuk mencapai lebar betul dalam lembaran kaca. Ketebalan kaca ditentukan oleh kelajuan yang kaca ditarik ke atas tin, antara faktor-faktor lain. Kaca itu maka dibuat ketegangan tanpa melalui penyejukan dan ia meninggalkan baris sebaik sahaja ia telah memotong kepada satu dimensi standard 6, 000 * 3, 210 mm.
Pembuatan kaca yang bercorak
Pembuatan kaca bercorak hanya seperti pembuatan kaca apungan, pengeluaran kaca bercorak adalah satu proses yang sangat sawat dan automatik. Pemanasan ini dijalankan dengan cara yang sama, oleh sejumlah pembakar pada kedua-dua belah Relau, yang seli memanaskan jisim kaca pada suhu kira-kira 1500° C. Kaca lebur meninggalkan Relau melalui talian pengeluaran dua atau lebih. Corak dicetak pada kaca dengan bergolek kaca melalui dua penggelek, sekurang-kurangnya satu daripadanya membawa corak. Untuk setiap corak, ada roller yang keluli di mana corak perjalanan terukir. Penggelek bercorak yang berongga dan disejukkan dari dalam dengan air, supaya kaca menyejuk untuk kira-kira 700° C. Untuk mengubah corak, bekalan kaca mesti dihentikan terlebih dahulu dengan menutup jalan keluar relau. Penggelek kemudian boleh ditukar dan Relau jalan keluar boleh dibuka semula.
Dengan bantuan penggelek di tepi gelas, lembaran kaca yang dibimbing melalui terowong penyejukan dan suhu penurunan kaca, supaya ketegangan tidak boleh berkembang dalam kaca. Selepas meninggalkan terowong penyejukan, kaca dipotong kepada dimensi standard.
